電子開料鋸的應用（yòng）特性怎樣

1.結合實際應用，低成本（běn）快速上馬

  在充分（fèn）考慮工廠實際情（qíng）況的基礎（chǔ）上，通過專項數控接口，實現電腦與電子開料鋸的無（wú）縫連接，將以前落後的人工開料方式轉變為機器自動指揮（huī）操作，改造過程簡單快速。隻需花費較低的改造成本，就能全（quán）麵改造您的工廠開（kāi）料流程，享受高科技帶來的高效益。

2.精細化排料，原材料（liào）利用最大化

  改造之前由於開料數量、尺寸（cùn）大小完全依靠人腦計算，認為誤差難於避免，開（kāi）料方案優劣更取決於工（gōng）人熟（shú）練程度、專業水平，原材料經常得不到充分利用，產生大量預料，而工人又很少回收餘料（liào），造成極大浪費；改造後通過電腦計算排料方案（àn），實現了板塊最優化排料，後期運用條碼技術對餘料進行跟蹤管理，下次排料方案優先（xiān）利用上次餘料進行計算，原材（cái）料利用率顯著提升。

3.全程自動操作，加工效率大大提升

  改造前的（de）人工操作需要計算複雜的排料方案，並重複地進行開料數據和開（kāi）料指令的輸入，需要（yào）耗費大量時間，工作效率較低；改造後，實現了（le）電腦與電子開料鋸的無（wú）縫連接，通過智能控製軟件，排料方案（àn）直接通過（guò）軟件生成，開料參數直接傳遞到電子鋸，生產效率將得到革命性（xìng）的（de）提升。

4.無須人工輸入，機器自動指揮，杜絕出（chū）錯

   改造之前的人工開料流（liú）程明顯地收到工人素質、工作（zuò）態（tài）度和狀態等不確定性因（yīn）素的影（yǐng）響，出錯率居（jū）高不下，造成了巨大的浪（làng）費；改造（zào）後，全程電腦自動（dòng）指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出（chū）錯率。