木工機械是指在木材加工工藝中,將木材加工的半成(chéng)品加工成為(wéi)木製品的一類機床。家具機械是木工機械的重要(yào)組(zǔ)成部分(fèn)。
人類在長期實踐中積累了豐富的木材加(jiā)工經驗。木工機床正是通(tōng)過人們長期生(shēng)產實踐,不斷發現(xiàn)、不斷探(tàn)索、不斷創造而發展起來的。
木家(jiā)具是指用木製材料製成的用(yòng)具。根據(jù)其結構可分為框架式家具和(hé)板(bǎn)工家具兩大類。典型(xíng)框架式(shì)家具的結構為榫卯結構(gòu),材料(liào)為天然實木板(bǎn)、方材,如紅木家具、明式家具、清式家具、實木餐桌椅等(děng)。典型的板(bǎn)式家具是指以人造板(bǎn)為(wéi)材料,結構采(cǎi)用(yòng)連接件、圓榫等方式連(lián)接的家具。
前瞻產業研究院發布的《中國木工機械行業產銷需求與投資(zī)預測分(fèn)析報告前瞻》伴(bàn)隨著(zhe)科學(xué)技術(shù)的不斷地發展,新技術、新材料、新工藝不斷湧現。伴隨我國加入WTO的腳步,我國木工機械裝備水平與國(guó)外的差距會越來越小,國外的先(xiān)進技術(shù)和設備會不斷湧(yǒng)入,對(duì)國內木工機械而言,挑(tiāo)戰與機會並存(cún)。電子技術、數字控製技術、激光技術、微波技術以及(jí)高壓射流技術的發展,給家具機械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和(hé)集成化帶來了新的活力,使機床的品種不斷增加,技術水平不斷提高。
國內外的發展趨勢有(yǒu)以下幾點:
(1)高新技術介入(rù)木工機械,促(cù)進自動化、智能化(huà)無論數控加工技術在木工機械上的應用,還是計算機技術的普及化,都預示著高新科技正在向各(gè)個技(jì)術領域推進。電子技術、納米技術(shù)、太空技術、生物技術等(děng)在木工(gōng)機械領域正在或將來一定能得到廣泛的應用。
(2)更多效仿金屬加工手段。從世界範圍內的木工機(jī)械發展史看,木材加工方法(fǎ)有與金屬加工方法同化的趨勢,比如數控鏤銑機的出現,便是(shì)一例。我們可否大(dà)膽預測,將來(lái)木材(cái)會被(bèi)像(xiàng)鍛造鋼錠一樣(yàng)進行重塑定型。更多效仿金屬加工手(shǒu)段。
(3)以規模帶動效益從國內發展格(gé)局看,木材加(jiā)工企業或木工機械裝備,均有大型化、規(guī)模化的趨勢,否則(zé)將被淘汰。我(wǒ)國現階段落後的、簡易的木工(gōng)機械仍(réng)有很大的市場,很多木材加工企業還在推行勞動(dòng)密集型的經營模式。未來的木材加工企業必(bì)然(rán)走產業化(huà)、大型化、規模化的發展道路。
(4)以(yǐ)人為本,實現綠色環保我國政府推行退耕還林、天然林(lín)保護工程(chéng)、林(lín)業兩(liǎng)大體係建設和六大工程建(jiàn)設,均是保護環(huán)境(jìng)明智之舉;2002年(nián)7月1日起,全麵強製(zhì)執行人造板產品標準,達不到環(huán)保要求的不準生產、銷售。木材加工行業的(de)發展(zhǎn),必須遵(zūn)循兩條原則,首(shǒu)先是保護環境,最小限度地索取自然資源(yuán),最大限度地減少對環境(jìng)的汙染;其次是木材加工製品必須對人體無(wú)害或有害度(dù)控製在最低範圍內。因此,未來有生命力的木工機械及木材工業產品,必然是(shì)按人機工程學設(shè)計的,符合環保要求的(de)。
(5)提高生產效率和自動化程度(dù)。提高生產效率的途徑有兩個方麵:一是縮短加工時(shí)間,而(ér)是縮短(duǎn)輔助時間。縮短加工時間,除了提高切削的速度,加大進給量外,其(qí)主要(yào)的措施是工序集中,因(yīn)為刀(dāo)具、震動和噪音方麵(miàn)的原因,切削速度和進給量不可(kě)能無(wú)限製地提高,因為(wéi)多刀通過式(shì)聯合(hé)機床和多工序集中的加工(gōng)中心就成為了主要的(de)發展方向。如聯合了(le)鋸、銑、鑽、開榫、砂光等功能的雙(shuāng)端銑床;多種加工工(gōng)藝(yì)聯合的封邊(biān)機;集中了多種切削加工工序的數控加工(gōng)中心等。縮短輔助工作時間主(zhǔ)要是(shì)減少非加工時(shí)間,采用附帶刀(dāo)庫的加工(gōng)中心,或采用數控流水線與柔性加工單元間自動交換工作台的方式,把(bǎ)輔助工作時間縮短(duǎn)到最低。



