封邊機使用操(cāo)作及跟膠(jiāo)水的關係家具封邊機 一、封邊熱熔膠的選擇(zé) 封邊機熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是(shì)一類專用於人造板材封邊的膠粘劑,它是一種無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定(dìng)溫度時,即(jí)由固態轉變為熔融態戶(hù)當塗布到人造(zào)板(bǎn)基材或封邊材料表(biǎo)麵後,冷卻變成(chéng)固態,將封邊材(cái)料與基材粘(zhān)接在(zài)一起(qǐ)。對(duì)封邊(biān)熱熔膠的選擇(zé)和使用,必須注意下列幾個方麵: 1 封邊(biān)熱熔膠的基料 封邊熱熔膠按(àn)基(jī)料的不同可分為三(sān)類: (1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂(zhī))基料(liào)熱熔膠,這種(zhǒng)熱(rè)熔膠又可分為有(yǒu)填料和無填料兩類。采(cǎi)用EVA 作為基料是最普通的封邊熱熔(róng)膠(jiāo)生產技術,它主要的局限是耐熱性能較差(chà)。用(yòng)EVA熱熔膠封邊的板式家具的(de)使用環境溫度不(bú)能高於120°C; (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料(liào)熱(rè)熔膠,這種熱熔膠具有很好(hǎo)的耐熱性能和快(kuài)速固化的特點,主要缺點是價格昂貴(guì)。 (3)HMPU(聚氨脂(zhī))基料熱熔膠,它是性能比較好的一類熱熔膠,是高質量板材封邊的保證。它價格昂貴,需要特殊的使用方法。 2 封邊(biān)熱熔膠(jiāo)的(de)粘(zhān)度 封邊熱熔膠的(de)粘度並不能直接反映膠的性能好壞。一般情(qíng)況下,封邊熱熔膠的粘度越高,它的初(chū)粘強度(dù)越好,但塗布性(xìng)能越(yuè)差。低粘度熱熔膠(jiāo)的塗膠量較小,潤濕性能更好(hǎo)。某些粘度低(dī)固化速度很(hěn)快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強度。 對於(yú)質(zhì)量(liàng)差的刨花板,封邊需要(yào)選用粘度較(jiào)高的熱熔膠,這是因為高粘度的熱熔膠流動性差,塗膠時不像低粘度的熱熔膠那樣容易進入(rù)刨花板邊部的孔隙中,從(cóng)而使熱熔膠能充分塗在板材邊緣。 3 封邊熱熔膠的(de)密度 封(fēng)邊熱熔(róng)膠的(de)密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小(xiǎo)取決於填料的多少(填料越多,密度越大)。由於板材封邊時要求達(dá)到一定的塗膠麵積,所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度塗膠量要小於有填料熱(rè)熔膠。而且由於無填料熱熔膠的粘接性能較好,達到同樣的(de)封邊效果,無填料熱熔膠的使用量小於有填料熱熔膠是可(kě)能的。為減(jiǎn)少塗膠量,封邊機必須具有一個好的塗膠係統。 4 封邊熱熔膠的(de)軟化點和使用溫度 軟化點是表示封邊熱熔膠耐(nài)熱性能的指標,軟化點越高,封邊熱熔膠越不容易熔(róng)化。同時軟化點也是(shì)衡量板式家具耐溫性能(néng)的一個重(chóng)要方麵。在歐洲,對於板材封邊的耐(nài)熱性(xìng)能已經有一套檢測(cè)方法,對板式家具的(de)耐熱性也提出了標準。法國、德國和意大利等國(guó)已不(bú)大規(guī)模生(shēng)產低軟化點(diǎn)的封邊熱熔膠,但國內廠商(shāng)(含台灣廠商)仍然生產並提供給國(guó)內市場,原因在(zài)於國內家具廠商(shāng)和消費者目前對板式(shì)家(jiā)具,特別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠重視。EVA熱熔膠的軟(ruǎn)化點範圍(wéi)一般在90-135℃之間(jiān)。 封(fēng)邊熱熔膠的使用溫度是指(zhǐ)封邊機的塗膠輥上膠(jiāo)的溫度,隻有在此溫度下,熱熔膠才能(néng)達到最佳的(de)膠粘強度。在一些封邊(biān)機上顯示的溫(wēn)度與(yǔ)實際的溫度有相當大的誤差,所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高,將使膠出現炭化,冒煙現(xiàn)象(xiàng);過低,又會使膠粘(zhān)強度下降。 5 封邊機熱熔膠的開(kāi)放時間和封邊機的進料速度 封邊熱熔膠的開放時間指封(fēng)邊機從塗膠開始到把封邊帶壓貼到基材之前一段時間,開放時(shí)間隨著膠種的不(bú)同而(ér)不(bú)同。封邊機的進料速度和開放時間緊密相關,二(èr)者在熱(rè)熔膠的選擇和使用時都非常重要。快速進料的封邊機必須選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開放時間長的熱熔膠。 對於大多數手動封邊機,由於工人手工操作,它(tā)要求所(suǒ)用熱熔膠的(de)開放時間足夠長,以便(biàn)於對彎曲(qǔ)部件封邊。熱熔(róng)膠一般塗布在封邊(biān)帶上,為了保證封邊質(zhì)量,國產手動封邊機也有采用雙麵塗膠的辦法。手動封邊機膠罐溫度一般控製在180℃以下(德(dé)國(guó)BRANDT手(shǒu)動封邊機可以加熱到200°C以(yǐ)上),所以(yǐ)要(yào)用使用溫度在180°C以下(xià)的熱熔膠(jiāo)。如果在手動封邊機上封(fēng)0.2mm厚(hòu)以下的(de)薄PVC ,那麽所用熱熔膠的(de)使用溫(wēn)度必(bì)須在(zài)120°C左右。 對於自動或半自動封邊機,由於基材和封邊帶經過塗膠和壓貼(tiē)後(hòu),很快要對封邊帶進行端頭截斷(duàn)、上下修邊和(hé)拋光等機械加工,這些過程中封邊帶要經受機械切削力,所以要(yào)求熱熔膠具有較短的開放時間和很高的初粘強度。特別是對於較厚的封邊材料(如厚的實(shí)木邊條),由於切削力很大,如果熱熔膠的初粘強度不夠,板材和封邊帶之間將會開裂。一般情況,國內使用自動封(fēng)邊機(jī)的(de)進料速度在8-25m/min之間,封邊熱熔膠的使用溫度在200℃左右。 二、封邊熱熔膠的使用 1 封邊時(shí)的溫度 由於封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封邊過程中,溫度是非常需要關注的指標。在封邊時(shí)的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊(biān)材料溫度以及工作環境(封邊機所在廠房(fáng)車間)溫度都是非常重(chóng)要的封邊參數(shù)。在自動封邊機上由(yóu)於膠塗在基材上,溫(wēn)度過低的基材將使熱熔膠提前固化,從而導(dǎo)致(zhì)膠可以粘在基材上,但卻粘不牢(láo)封邊材料,基(jī)材的溫度最好保持在20°C以上(shàng)。封邊機的工作環境溫度會影(yǐng)響到膠的固化速度(dù)。工廠往(wǎng)往在溫度低的季節會出現封邊(biān)問題(tí),其原因就在(zài)於低溫下熱(rè)熔膠(jiāo)的固化(huà)速度加快,粘(zhān)接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不(bú)能改(gǎi)變(大多數情況下),要保證封邊質量就必(bì)須預熱板材和封邊材料。 2 封邊機膠線的處(chù)理(lǐ) 封邊後板材與封邊帶之間的膠(jiāo)線會對板式(shì)家具的(de)外觀產生不良影響。塗膠量過大(dà),會使膠線明顯,反之,又會降低封邊強度。對於不連續或不均勻的膠線現象,產生(shēng)的原因是多方麵的,要綜合考慮以下幾(jǐ)個因素:板(bǎn)材的開料精度,板材的(de)邊一定要與(yǔ)它(tā)的平麵保持90°角;封邊機壓輥(gǔn)的壓力是否分布均勻、大小合適,壓力(lì)方(fāng)向要與板材(cái)邊成90°角;塗膠輥是否完好,熱熔(róng)膠在它上麵是否均勻,塗膠量是否合適;封好(hǎo)邊的板材盡量保存在較為(wéi)清潔,粉塵少的地方,在整理(lǐ)工(gōng)序中,避免髒的東西(xī)與膠線接觸。 3 熱熔膠對基材和封邊材料的要求(qiú): (1)富含油脂的基材封邊比較困難,油性物質會降低板材與膠的親和性,時間長了會使粘接強度大大下降,造成封邊條脫落; (2)一般而(ér)言,板材和封邊材(cái)料的溫度要保持在室溫以上(shàng),方可(kě)保證封(fēng)邊質量; (3)板材和木皮的含水率不能超過12%,水分含量過高,會使得熱熔膠提(tí)前固化(huà)和(hé)潤濕性能下降(jiàng),從而降低粘接強度; (4)防火板作為封邊材料時,由於它的背麵經常有不利於粘接的(de)殘餘物質,所以防火板封邊(biān)前(qián),要對其背麵用(yòng)萬能膠或合適的溶劑處(chù)理,方能獲(huò)得好的封邊效果; (5)有些PVC封邊帶,由於其背塗處理(lǐ)不好,常(cháng)會造成(chéng)封邊困難。 本文來源:www.lyhaojie.com |
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